真空熱處理爐報價是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結構上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。
真空熱處理爐報價的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動。
熱處理爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。
真空熱處理爐的維護保養(yǎng)方法：
1.定期清潔內(nèi)部爐腔和夾具，保持干凈整潔。
2.更換爐內(nèi)加熱元件和保護管，確保加熱效果和安全性。
3.定期檢查真空泵和閥門，保持其正常工作狀態(tài)。
4.檢查和更換爐內(nèi)溫度傳感器，保證溫度控制的準確性。
5.定期校準爐內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器和控制系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定性和準確性。
6.定期檢查爐門密封性能，必要時更換密封條。
7.根據(jù)使用情況進行定期保養(yǎng)和維護，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
